GRUPPO SITI B&T
Importante commessa dagli Emirati per “Ancora”
Il Gruppo Siti B&T di Formigine, che si occupa della progettazione e produzione di linee complete per la finitura del prodotto ceramico, tramite l’azienda controllata Ancora si Sassuolo, conquista...
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Il Gruppo Siti B&T di Formigine, che si occupa della progettazione e produzione di linee complete per la finitura del prodotto ceramico, tramite l’azienda controllata Ancora si Sassuolo, conquista ancora una volta la fiducia di uno dei brand più noti nel panorama ceramico mondiale: si tratta di Rak Ceramics, con quartier generale negli Emirati Arabi.
Per la finitura di lastre ceramiche di grande formato, oggi particolarmente richieste dal mercato, Rak Ceramics ha scelto le soluzioni “made in Italy” di Ancora. Nello stabilimento di Teheran, in Iran, è stata infatti installata una linea di squadratura e bisellatura a secco speed-dry. Una commessa che complessivamente ha un valore superiore a un milione e mezzo di euro. «Una tecnologia green - dice l’azienda - che, oltre a evitare l’utilizzo di una risorse primaria quale l’acqua, con tutto ciò che ne consegue anche in materia di salubrità dell’ambiente di lavoro, porta moltissimi vantaggi economici e produttivi: dalla durata e manutenzione dell’impianto, al consumo energetico, fino al consumo degli utensili diamantati. Queste soluzioni tecnologiche comportano per il cliente un evidente e netto risparmio dei costi operativi di gestione».
Per la finitura di lastre ceramiche di grande formato, oggi particolarmente richieste dal mercato, Rak Ceramics ha scelto le soluzioni “made in Italy” di Ancora. Nello stabilimento di Teheran, in Iran, è stata infatti installata una linea di squadratura e bisellatura a secco speed-dry. Una commessa che complessivamente ha un valore superiore a un milione e mezzo di euro. «Una tecnologia green - dice l’azienda - che, oltre a evitare l’utilizzo di una risorse primaria quale l’acqua, con tutto ciò che ne consegue anche in materia di salubrità dell’ambiente di lavoro, porta moltissimi vantaggi economici e produttivi: dalla durata e manutenzione dell’impianto, al consumo energetico, fino al consumo degli utensili diamantati. Queste soluzioni tecnologiche comportano per il cliente un evidente e netto risparmio dei costi operativi di gestione».
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